پلاسٽڪ جا حصا چونڊ گائيڊ

پلاسٽڪ جا حصا چونڊ گائيڊ

مختلف صنعتن ۾، پلاسٽڪ جا حصا غير ميٽل، اسٽينلیس، اسٽيل اسٽيل، ايلومينيم، ايلومينيم، ايلومينيم ۽ سيرامڪس. پلاسٽڪ جي مقبوليت جا سبب، جهڙوڪ:

ا adays ڪلهه، پلاسٽڪ جون ڪيتريون ئي قسم آهن، ۽ هڪ مناسب پلاسٽڪ چونڊڻ لاء تمام ضروري آهي. هيٺيان هدايتون توهان کي پلاسٽڪ جي شين سان توهان جي واقفيت وڌائڻ ۽ بهتر مواد چونڊ حاصل ڪري سگهن ٿيون.

1. جز جي فنڪشن کي طئي ڪيو جيڪو توهان کي ضرورت آهي.
بيئرنگ ۽ فريبنگ ايپليڪيشنز ۾، کرسٽليل مواد (نيلون، پوليٽومائيڪل مواد) بهتر آهن
مهانگائي جي ڪارڪردگي مولبڊينيمس ڊسڪ، گرافائيٽ، ڪاربان فائبر ۽ پوليمر لبنان (جهڙوڪ پي ٽي ايفز).
ساخت جي ڪارڪردگي کي مضبوط ڪرڻ سان وڌائي سگهجي ٿو، جهڙوڪ گلاس يا ڪاربان.
هڪ دفعو توهان جز جي فنڪشن جي فنڪشن تي فيصلو ڪيو آهي. برداشت ڪرڻ ۽ خنزير جي درخواستن لاء، بنيادي ڌيان ڇڪائيندڙ ڪارڪردگي آهي، ۽ بنيادي ڏسڻ واري پيٽرولن آهن ۽ "K" لباس جو عنصر. گهربل پي وي ويليو جو حساب ڪريو (پي ايس آئي) ايڪس اسپيڊ (ايم / منٽ). مواد چونڊيو جنهن جي پي وي قيمت توهان جي حساب سان قيمت کان وڌي وڃي ٿي. پوء، "ڪ" لباس جي فڪر جي مطابق مواد جي حد کي گهٽايو. عام طور تي ڳالهائيندڙ، هيٺيون "ڪ" فڪر، مادي کي سست ڪري ٿو ۽ ڊگهي زندگي.
عام طور تي هڪ خاص درجه حرارت تي تعميراتي حصن جو وڌندڙ ڪم عام طور تي ان جي آخري طاقت جو 25 سيڪڙو طئي ڪيو ويندو آهي.

2. ٻنهي معياري ۽ انتهائي حالتن مان اجزاء جي گرمي جي گهرج جي ضرورتن تي غور ڪريو.
گرمي جي مزاحمت گرمي جي مزاحمت جي گرمي پد جي درجه بندي (HDT) ۽ مسلسل ڪم ڪندڙ درجه حرارت تي بيان ڪيل آهي. HDT مواد نرم لڳائڻ واري درجه حرارت جو هڪ اشارو آهي، عام طور تي وچولي ۽ وڏي دٻاء هيٺ استعمال ڪيو ويندو آهي. مسلسل ڪم ڪندڙ گرمي پد عام طور تي هن درجه حرارت جي مٿان ڊگهي عرصي واري نمائش کي رد ڪري ٿو، مادي جي جسماني ملڪيت اهم ۽ مستقل خراب ٿي ويندو.
کرسٽليل مواد جو پگھلڻ وارو نقطو ۽ امرفوس مواد جو گلاس جي منتقلي جو گرمي پد نن morm ڙو مدي وارو حرارم حرارت آهي جيڪي مستحڪم مورفولوجي برقرار رکي سگهن. اڪثر انجنيئرنگ پلاسٽڪ جون شيون انهن جي حرارت تي ڪم ڪرڻ گهرجن، ڇاڪاڻ ته پوليمر ان جي درجه حرارت تي گهڻو ڪري گهٽجي ويندو.

3. استعمال ٿيل ڪيميائي استعمال ڪيو جڏهن مواد استعمال ڪيو وڃي ۽ صاف ڪيو وڃي.
غور ڪريو انهي تسلسل، درجه حرارت، وقت ۽ دٻاء سڀ عنصر آهن جيڪي مواد جي مناسبت تي اثر انداز ٿين ٿا. نيلون، پوليڊوسيسيٿلين ۽ پالتو جانور عام طور تي صنعتي ماحول لاء مناسب هوندا آهن. ڪرسٽل اعلي ڪارڪردگي وارو مواد جهڙوڪ مضبوط پي ٽي ايف، پي ايس اي ايف، پي پي ايس ۽ پيڪ انتهائي نااهل ڪيميائي ماحول ۾ وڌيڪ مناسب آهن. اهو سختي سان سفارش ڪئي وئي آهي ته توهان آخري استعمال جي حالتن تحت ٽيسٽ انجام ڏيو.

4. مواد کي چونڊڻ دوران مواد جي ٻين خاصيتن کي سمجهڻ گهرجي، بشمول:
اثرائتي مزاحمت، سختي، طول و عرض جي استحڪام، ريگيوليٽري ايجنسي قاعدن جي تعميل آهي. مواد وڌيڪ ڊگهو، اثر طاقت ۽ ٽينسيل طاقت عام طور تي مضبوط ۽ گهٽ حساس هوندا آهن.

5. چونڊيل مواد جي مشيننگ جي صلاحيت جو تعين ڪيو.
مشيني جي قابليت مادي چونڊ لاء هڪ معيار آهي. مشيني جي صلاحيتن کي بهتر بڻائڻ لاء دٻاء-رليف مواد چونڊيو. عام طور تي ڳالهائيندڙ، شيشي ۽ ڪاربان مضبوط ڪيل پراڊڪٽس لاء ٽولڪ جي خرابي ۽ مشڪلات جي وچ ۾ وڌيڪ حساس آهن. وڌايل شيون مشوري دوران عام طور تي وڌيڪ مستحڪم آهن.
ڇاڪاڻ ته انهن جي انتهائي سخت سختي، سائيڪل، پي آئي ۽ پي بي آئي، PIBI کي تمام گهڻو مشڪل هوندو. انهن مواد جي مشينري واري عمل ۾، سيٽيڊ ڪاربائڊ ۽ پوليڪيڪسٽلين هيرن جا اوزار استعمال ڪيا وڃن.

6. سڀ کان وڌيڪ قيمتي پروفائل چونڊيو:
مهرباني ڪري سڀني پروفائل جي امڪانن کي پڙهائڻ جي پڪ ڪريو- قيمت کي گهٽائڻ لاء سڀ کان وڌيڪ اقتصادي پروفائل ڳوليو.