ايڪريرلڪ ۽ پولي ڪاربونٽ سي اين سي مشين

ايڪريرلڪ ۽ پولي ڪاربونٽ سي اين سي مشين

عام ملڪيت ۽ پولي ڪاربونٽ جي ايپليڪيشن ۽ ايپليڪيشنز، بشمول ايڪريڪر ۽ پاليڪ ڪاربونٽ جي سي اين سي جي مشينري جي ضرورت آهي، ۽ جڏهن اهو هڪ خاص ايپليڪيشن ۾ ايڪلي ڪاربونٽ استعمال ڪرڻ لاء سڀ کان وڌيڪ مناسب آهي.

ايڪريرلڪ ڇا آهي؟

ايڪريريل، يا پوليمٿيليٽيليٽيليٽليٽ (PMMA)، هڪ صاف تھرما آهي جيڪو عام طور تي گلاس جي متبادل طور استعمال ٿيندو آهي. شيشي جي مقابلي ۾، ايڪريريل لائٽر، سخت ۽ وڌيڪ مزاحمتي آهي. ايڪريرلڪ جي آپٽيڪل وضاحت ان کي لينسز، ڪيس، ايڪواريمز ۽ وڌيڪ استعمال ڪري ٿو.

ايڪريريل طور تي ڪاسٽ شڪل ۾ پيدا ڪيو ويندو آهي يا ختم ٿيل شڪل سان، ڪاسٽ فارم سان گڏ انهي جي وڌيڪ پگھلنگ واري نقطي ۽ سختيء جي ڪري، الٽي جي ڪري وڌيڪ مناسب آهي. خارج ٿيل ايڪريريل وڌيڪ لچڪدار ۽ بهتر آهي ته بانجل يا ٺاهيل عملن لاء.

ايڪريريل جي ملڪيت

هتي ايڪريريل جي ڪجهه اهم ملڪيت آهن:

آپٽٽجي فرمانٽڪ معيار آهي: مئليلڪ بهترين شفخت آهي، 72 سيڪڙو جي هڪ UV لائٽ ٽرانسميشن سان. مقابلي ۾، شيشي ۾ 80 ۽ 90 سيڪڙو جي وچ ۾ هڪ روشن ٽرانسميشن آهي.

ڪيميائي مزاحمت: ايڪريريل ڪيميائي شعاعات جي هڪ وسيع رينج، بشمولسڪ ايسڊس، تيل ۽ الائيچڪ هائيڊرو ڪاربارن سميت. تنهن هوندي، شراب ۽ نامياتي سادرين ايڪريريل حصن کي نقصان پهچائي سگهي ٿو، انهن کي ٽوڙڻ، ڪڪڙ يا تسلسل.

يو وي مزاحمت: یکريه صرف يو وي ٽرانسميزيشن کي گهٽائڻ جي مزاحمتي ناهي، پر ڊگهي مدي واري ريڊيشن جي نمائش کي به. ٻئي شفاف پلاسٽڪ وانگر نه، جيئن پي سي وي يا بي ترتيب پولي ڪاربونٽ، ايڪريريل پيلو پيلو نه پيلو آهي ۽ وقت جي وڌايل عرصي تائين ظاهر ٿئي ٿو.

هلڪو وزن: ايڪريريل شيشي کان 50 سيڪڙو وڌيڪ روشن آهي، ان کي وزن حساس ايپليڪيشنن ۾ هڪ مثالي شيشي جي متبادل بڻايو.

اسڪراچ ڪرڻ آسان: ايڪريريل اسڪریز جي مزاحمتي مزاحمت نه آهي ۽ آساني سان خراب ٿي ويندو آهي، تنهنڪري ايڪريريل چادرون اڪثر ڪري هڪ اسڪراچ مزاحمتي فلم سان لهي وينديون آهن. بهرحال، اهو علاج ناقابل عمل آهي جيڪڏهن حصو CNC مشيني آهي.

ڪمزور سختي: ايڪريريل نه آهي ته خاص طور تي سخت نه آهي ۽ نه ئي اثر مزاحمتي. جيڪڏهن سختي گهربل آهي، پولي ڪاربونٽ يا ٻيو مواد سفارش ڪئي وئي آهي.

جڏهن ته بهترين مواد کي ايڪٽيلڪ يا پولار ڪاربونيٽ لاء استعمال ڪيو ويو آهي، مٿين ملڪيت کي خاص درخواست جي ضرورتن کي يقيني بڻائڻ لاء سمجهيو وڃي.

پولي ڪاربونيٽ ڇا آهي؟

پولي ڪاربونٽ هڪ واضح، اعلي طاقت واري انجنيئرنگ عام طور تي عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي جيڪو شفافيت ۽ سختي جي ضرورت آهي. ايڪريريلڪ جي برعڪس، پولي ڪاربونيٽ کي ڪٽڻ کان سواء هڪ اعلي درجي تي لچڪائي سگهجي ٿو.

سي اين سي مشيش ٿيل پولي ڪاربونٽ جا حصا، جهڙوڪ اکين جي گاسس لينس ۽ تشخيص ليب جو سامان، مختلف ايپليڪيشنن ۽ سختي ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. جيڪڏهن توهان چشمو پائيندا آهيو، لينس گهڻو ڪري پولي ڪاربونٽ جو ٺهيل آهي، نه "گلاس"، ۽ 1980s کان وٺي ويو آهي.

پولي ڪاربونيٽ جي ملڪيت

پولي ڪاربونٽ پنهنجي سختي، ڪم جي مزاحمت ۽ گرمي جي مزاحمت لاء ٻاهر آهي، تڏهن، اهو يو ايس ريڊيشن جي مزاحمت آهي ۽ گهٽ خرابي آهي. هتي پولي ڪاربونيٽ جي ڪجهه اهم ملڪيت آهن:

آپٽيڪل وضاحتون: ڪبلڪ ڪار ڪارٽ آهي 90 سيڪڙو تائين 90 سيڪڙو، نن little ي نن 9 سيڪڙو نن little ي نن little ي نن little ي نن little ي نن lower ي گهٽ آهي پر اڃا تائين گلاس کان ٿورو بهتر آهي. پولي ڪاربونٽ يو وي تابڪاري کي به بلاڪ ڪري ٿو.

وڏي سختي: پولار ڪاربونيٽ هڪ سخت مواد آهي جيڪو گهڻو ڪري لوڊ ڪرڻ جي قابل مزاحمت آهي ۽ ان کي ٽوڙڻ کان بغير جھٽڪن کي جذب ڪرڻ جي قابل آهي. ان جي سختي جي ڪري، پولي ڪاربونٽ بلليٽ پروفارٽز ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

باھ مزاحمتي: پولي ڪاربونٽ فلام جو مزاحمحمت وارو آھي ۽ نه ساڙيو ويو جڏھن ڪنھن کي کليل flower اٽڻ بند ڪري ڇڏيندو، جڏھن جھنڊيء کي ختم ڪيو ويندو. خاص طور تي، پولي ڪاربونٽ بي 1 جي هڪ شعل جي مرمت واري درجه بندي آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو "گهٽ" ٻرندڙ آهي.

بي پي اي (ايس) تي مشتمل آهي: پولي ڪاربونٽ جا ڪجهه گريڊ بي پي ايفينول اي (بي پي اي پي) ۽ تنهن ڪري کاڌي جي ڪنٽينرز ۾ استعمال نه ٿيڻ گهرجن. گرمائش پولي ڪاربونٽ بي پي اي جي جاري کي تيز ڪري ٿو. اهو ڪيميائي خراب صحت جي اثرن سان ڳن is يل آهي جهڙوڪ ڪينسر ۽ توليدار نقصان، پر پوليڪ ڪاربونيٽ جا بي پي اي ايف-مفت وراثت پڻ موجود آهن (مثال طور ٽرينين).

غريب UV مزاحمت: پولي ڪاربونٽ يو وي ريڊيشن جو مزاحمتي ناهي، تنهن ڪري وقت سان پلاسٽڪ پيلو ۽ مٿاڇري کي uv تابڪاري سان نقصان پهچايو ويندو. يو وي اسٽيبلائيزرز يو او وي جي نمائش سبب پيلو ۽ ٿلهي جي ڪري پولي ڪاربونيٽ کي شامل ڪري سگھجي ٿو.

غريب خرچي جي مزاحمت: جيتوڻيڪ پوليڪ ڪاربونٽ هڪ سخت پلاسٽڪ آهي، اهو ايڪريء کان گهٽ اسڪراچ آهي. نتيجي طور، اهو گهڻو ڪري هڪ خرچي جي مزاحمتي کوٽائي يا ٽائنياني ڊيموڪسائيڊ لاڳو ڪرڻ لاء اڪثر ڪري سگهجي ٿو، جيڪو جاميٽرياتي طور تي پيچيده جي جمع ڪرائڻ جي پيچيدگين جي پيچيدگين جي ڪري ٿي سگهي ٿو.

مشينري ۽ پولي ڪاربونيٽ

اوزار YS

جڏهن مشينري ۽ پولي ڪاربونٽ، اوزار ۽ حصي جي وچ ۾ رگنگ کي محدود ڪرڻ لاء تيز ڪٽڻ وارا اوزار استعمال ڪرڻ نازڪ آهن. خشڪ تلز پلاسٽڪ کي رگڙڻ جي ڪري پگھلڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو، هڪ ڪوٽنگ ٺاهڻ.

عام طور تي، ٽنگسٽن ڪاربائڊ اوزار کي ترجيح ڏني ويندي آهي، پر پولوائيڪلسٽين هيرا (پي سي ڊي) اوزار بهترين نتيجا ڏيو. ملندڙ اوزار هڪ يا ٻن هسٽريڪڪن جي ازالي جي قيمتن لاء تمام گهڻو بهتر آهن، ۽ انهن کي وڏي پئماني تي پيش ڪري ٿو. ملٽي فليٽ اوزار چپ جي اڏاوتون ۽ ڪٽڻ واري اوزار ۾ چپ ۽ مادي جي بازو جو سبب بڻجي سگهن ٿا. سوراخ ڪرڻ واري آپريشن لاء، هڪ تيز 135 درجا ڊرل زاويه کي ترجيح ڏني ويندي آهي.

ٽئيل پائڻ

ٻئي پولي ڪاربونٽ ۽ ايڪريريل وار وار وار ٿي سگھن ٿا، جيئن اهو مشينن دوران بلغم جو حصو بڻائيندو آهي. هڪ ڀيرو مشين مان ڪ removed يو ويو، مواد واپس چشمو ڪري ٿو، خاصيت کي رواداري کان ٻاهر نڪرڻ جو سبب بڻجندي. بهرحال، جڏهن ميڪانياتي ڪلپ مثالي ناهي، هڪ ويڪيوم ٽيبل کي جڳهه تي رکي سگهي ٿو. متبادل طور تي، ٻٽي رخا ٽيپ مشين تي پتلي پلاٽ رکي سگھن ٿا، جيتوڻيڪ ٽيپ جي رهائش ختم ڪرڻ مشڪل ٿي سگهي ٿي.

رفتار ۽ فيڊ

پولي ڪاربونٽ ۽ ايليئرڪ تي صحيح رفتار ۽ ايڪلائيز جي تعداد تي ڀاڙي، بشمول هڪ عنصر، انهي قسم جي مشين ۽ فيڪٽري سميت. بهرحال، پولي ڪاربينٽ ۽ ايليڊين کي وڏي اسپينڊل جي رفتار تي ڪٽيو وڃي (18،000 RPM) ۽ تيز فيڊ جي شرح کي به ترجيح ڏني وڃي ٿي.

پولي ڪاربونٽ ايليڊرل کان وڌيڪ پگھلنگ حرارت جو گرمي پد آهي، تنهنڪري گهٽ رفتار ۽ فيڊس تي ڳرڻ گهٽ آهي ايڪريريل آسانيء سان چپ چپ ڪري ٿو، جڏهن ته پولي ڪاربونيٽ سخت آهي ۽ آساني سان چپ نه ٿو ڪري.

سڄڻ

اڪثر ڪيسن ۾، مرسل ۽ پولي ڪاربونٽنگ ٻنهي ايڪرير ڪاربونٽ حصن کي ٿڌو ڪرڻ لاء ڪافي آهي. تنهن هوندي، گهڻو ڪري رفتار تي، فيڊ ۽ ڪٽڻ واري آپريشن جي قسم تي منحصر آهي. جيڪڏهن وسريون يا ايٽمي سلوشن گهربل هجي، هڪ پاڻي جي بنياد تي ٿڌي ٿنڀن کي استعمال ڪيو ويندو آهي ته نامياتي سادرين جا حصا، خاص طور تي ايڪريريل.

ايڪريريل بمقابلي پولي ڪاربونيٽ سي اين سي مشين

جڏهن سي اين سي مشين ڏيڻ لاء ايڪريرل بمقابلي پولي ڪاربونٽ کي چونڊيندا آهن، فيصلا ڪيترن ئي عنصر تي منحصر آهن. مثال طور، درخواستن جي ضرورت آهي، وڌ ۾ وڌ گرمي پد، ۽ بهتر گرمي پذاج جي گهرج، ۽ سٺو آپچلي ڪار ولي لاء بهتر نموني مناسب آهي.

ايڪريرل آپٽيڪل وضاحت جي لحاظ کان ٿورو بهتر آهي ۽ درخواستن لاء وڌيڪ مناسب آهي جتي وضاحت بنيادي ڊزائن عنصر آهي. ٻئي مواد مشين ۾ آسان آهن، فراهم ڪيل رفتار ۽ فيڊ نسبتا بلند آهن. ڪجهه ڪيسن ۾، پوسٽ پروسيسنگ پولشنگ آپريشن گهربل ٿي سگھي ٿو، خاص طور تي جتي آپٽيڪل شفافيت گهربل آهي.