پڪي سيل ۽ والوز

پڪي سيلز ۽ والوز - ڇو اعلي درجه حرارت ۽ اعلي لوڊشيڊنگ لاء پڪي منافعي جو انتخاب ڪريو

پوليمر فيلڊ ۾ سڀني کان مضبوط مواد سمجهيو وڃي ٿو ، ۽ اعلي گردش واري اسپيڊ ايپليڪيشنز، جتي اسٽيل ملائي ميٽنگ مواد انهن جي باري ۾ پريشان ٿيڻ کانسواء استعمال ڪري سگهجي ٿو. اهي خاصيتون ڪاربن ۽ گلاس جي اضافي کان وڌيڪ وڌائي سگهجن ٿيون، جن ٻنهي مان گهڻو ڪري مواد جي مجموعي طاقت کي وڌائي وڌائي سگهجي ٿو.

پيڪ سيلز ۽ والوز عام طور تي استعمال ڪيا ويندا عام طور تي تيز درجه حرارت ۽ وڏي لوڊ شامل آهن. جڏهن ته مهرون نسبتا سادي آهن، پڪي والوز کي چئلينج ڪري سگهجن ٿيون، خاص طور تي جڏهن ڪيترن ئي انٽليٽ ۽ آئوٽليٽ مخصوص آهن. موڙڻ ۽ ملنگ سينٽرن يا عمودي ملنگ سينٽرن کي مستقل سائيز ۽ معيار جي والوز پيدا ڪرڻ جي ضرورت هوندي.

والوز لاء هڪ وڏو چئلينج آهي، جيڪو عام طور تي بلاڪ جي ڇهن پاسن تي سوراخ جي هر هڪ تي سوراخ جي هر هڪ سيٽ مان هڪ مضبوط بلاڪ کان مشينري آهي. ڪيترن ئي مائع منتقلي ايپليڪيشنن ۾ منافع بخش آهن. اهو هڪ اهڙي طريقي سان ٺاهيو ويو آهي ۽ مشڪوڪ آهي ته اهو سسٽم اندر واقع ٿي سگهي ٿو ته اهو صرف فلائيڊ لائينز کي مڪمل طور تي ترتيب ڏيڻ وارو آهي، ۽ پڻ هڪ ڪيميائي مزاحمتي مواد آهي انتهائي پائيدار ۽ مادي جي هڪ وسيع رينج ۾ تمام گهڻو پائيدار، انهن جي طول و عرض کي وسيع درجه حرارت جي مختلف قسمن سان برقرار رکڻ.

مشيني هڪ پڪي منفي ڪم هڪ مشڪل ڪم آهي. پهرين، پڪي بلڪس مشينن کي بلاڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي. اڪثر تجارتي طور تي دستياب مثلڪ بلاڪ گول روڊن وانگر وڪرو ڪيا ويندا آهن. اهو تمام گهڻو فضول ٿي سگهي ٿو جڏهن آخري شڪل مستطيل آهي، خاص طور تي جڏهن ته پڪي هڪ قيمتي مواد آهي. جيتوڻيڪ ٽيڪنيڪل طور تي هڪ گول روڊ کي مستطيل شڪل ۾ مشڪوڪ ڪرڻ پوليمر ۾ اهم اندروني دٻاء پيدا ڪري ٿو. انهي تي غور ڪندي ته وڌيڪ پيڪ مشرقي آهي، اهو وڌيڪ دٻاء بڻجي ويو، اهڙا پگائون بڻجي وڃن ٿا ته اهو آپريشن دوران ڪجهه نقطي تي ٽوڙڻ جو پابند آهي.

ان جي برعڪس، جهو کي مستطيل بلاڪ ٺاهڻ لاء اندروني شڪل استعمال ڪندو آهي جيڪي ممڪن طور تي حتمي سائيز جي ويجهو آهن، اضافي مشينن کي گهٽائڻ دوران گهٽ ۾ گهٽ مشينن کي گهٽائڻ دوران. فائبر گلاسس يا ڪاربان فائبر جو اضافو پڻ نازڪ آهي. ٻيهر، تجارتي طور تي دستياب گريڊ خالص پيڪ استعمال ڪندي ٺاهيل هوندي. اهو انهي کي ايپليڪيشنن ۾ ضروري بڻائي ٿو جتي تيز درجه حرارت جون تبديليون ٿي سگهن ٿيون.

هڪ ڀيرو مولڊنگ مڪمل آهي، نازڪ قدم مشيني آهي. ٻيهر، ڏنو ويو آهي ته اهو رواداري 10 مائرن جي ويجهو ٿي سگهي ٿو، هڪ 4 يا 5-محور مشين کي گهٽ ۾ گهٽ آپريشن جي تعداد کي گهٽ ڪرڻ لاء ضروري آهي. بهرحال، طول و عرض کان وڌيڪ اهم مواد جو هٿرادو آهي. جيتوڻيڪ گولن جي بار جي مقابلي ۾ مشينن جي ڀيٽ ۾، هڪ اعلي امڪان آهي ته اندروني دٻاء جنهن کي بلاڪ ڪرڻ جي ڪري. تنهن ڪري، بلاڪ کي لازمي طور تي ڇڪيل هجڻ گهرجي، نه رڳو ترتيب ڏيڻ کانپوء، پر پروسيسنگ دوران آپريشن جي وچ ۾ پڻ.

جئين توهان ڏسي سگهو ٿا، جيڪڏهن صحيح طريقي سان هٿ ڪيو وڃي، آخري پراڊڪٽ ڪافي اطمينان بخش ٿي سگهي ٿو هر ڪو اهو سٺو نٿو ڪري سگهي. ان کان علاوه، اسان جي سموري عمل جو ڪنٽرول - مشين کي ملائڻ لاء، اسان کي يقيني بڻائڻ لاء ته اسان کي يقيني بڻائڻ جي اجازت ڏيو. هميشه مواد جي لحاظ کان - هميشه مٿان کان مٿي آهي.